提炼厂平台钢格栅板钢格栅板焊接在支承梁上以构成稳固的永久性衔接

钢格板的焊接设备: 钢格板应焊接在支撑梁上，形成稳定的永久连接。焊接要求: 焊接前必须清除干净支撑钢梁和钢格板表面的锌层、油漆、铁锈、油污和水。如果选择分段焊接进行焊接，则焊缝长度不得小于25毫米。焊接角高度不得小于5毫米，并应焊接在钢格板的侧面承载扁钢。焊缝数量应显示如下。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，并手动涂两种富锌涂料。钢格板的设备夹具数量; 用设备夹具将钢格板固定在支撑梁上。原则上每个钢格板 (约1平方米) 不得少于四套设备夹具。设备应在钢格板的四个角上。但是，如果钢格板很长，并且板的中心有支撑梁，则可以根据以下数量配备设备夹具。我们需要组装钢格板设备夹具。将下夹具穿过扁钢，上夹具保留在钢格板的扁钢上。我们可以用螺丝刀将下卡子放在支撑梁的法兰下面。提起上部夹具，用螺母定位并夹紧几个凹槽，下部夹具的肩部在扁钢处接合。钢格板设备在检查前应按图纸和规划要求进行检查，不合格的不得在工程中使用。需要在钢格板设备之前确定设备订单，并根据图纸的格板编号依次安装。在网格板安装过程中，有必要围绕结构层的钢梯铺设。每个设备有格栅板后，需要紧固紧固件 (每个钢格栅板的设备夹具数量不得少于2个) 或点焊牢固。有必要固定一个网格板件。没有固定网格板停止车站运行，不允许拆除临时保护方式。原则上，不允许在上下两层一起进行交叉操作。如果需要交叉工作，则必须在两个工作层之间具有有用的隔离设备。作业期间，应清理现场。在设备或拆除过程中，不得将东西和切断的金属材料堆叠在格栅开口附近。边角的剩余物料应及时回收，防止坠落物受到冲击和烫伤。