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阿克苏钢格栅板焊接在支承梁上以构成稳固的永久性衔接

文章作者:admin 上传更新:2022-08-13 05:00:08

钢格板的焊接设备: 钢格板应焊接在支撑梁上,形成稳定的永久连接。焊接要求: 焊接前必须清除干净支撑钢梁和钢格板表面的锌层、油漆、铁锈、油污和水。如果选择分段焊接进行焊接,则焊缝长度不得小于25毫米。焊接角高度不得小于5毫米,并应焊接在钢格板的侧面承载扁钢。焊缝数量应显示如下。焊接后,应清除焊渣和飞溅物,并手动涂两种富锌涂料。钢格板的设备夹具数量; 用设备夹具将钢格板固定在支撑梁上。原则上每个钢格板 (约1平方米) 不得少于四套设备夹具。设备应在钢格板的四个角上。但是,如果钢格板很长,并且板的中心有支撑梁,则可以根据以下数量配备设备夹具。我们需要组装钢格板设备夹具。将下夹具穿过扁钢,上夹具保留在钢格板的扁钢上。我们可以用螺丝刀将下卡子放在支撑梁的法兰下面。提起上部夹具,用螺母定位并夹紧几个凹槽,下部夹具的肩部在扁钢处接合。钢格板设备在检查前应按图纸和规划要求进行检查,不合格的不得在工程中使用。需要在钢格板设备之前确定设备订单,并根据图纸的格板编号依次安装。在网格板安装过程中,有必要围绕结构层的钢梯铺设。每个设备有格栅板后,需要紧固紧固件 (每个钢格栅板的设备夹具数量不得少于2个) 或点焊牢固。有必要固定一个网格板件。没有固定网格板停止车站运行,不允许拆除临时保护方式。原则上,不允许在上下两层一起进行交叉操作。如果需要交叉工作,则必须在两个工作层之间具有有用的隔离设备。作业期间,应清理现场。在设备或拆除过程中,不得将东西和切断的金属材料堆叠在格栅开口附近。边角的剩余物料应及时回收,防止坠落物受到冲击和烫伤。

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处理<a href='http://www.klganggeban.com/'target='_blank'><a href='http://www.klganggeban.com/'target='_blank'><a href='http://www.klganggeban.com/'target='_blank'><a href='http://www.klganggeban.com/'target='_blank'>钢格板</a></a></a></a>.jpg钢格板制作全过程它是如何制作出来的呢请看最新信息,河北振驰钢格板厂会随时发布关于钢格板知识,我厂随时欢迎新老客户前来我厂参观指导, 下面小编介绍原材料为40mm宽、3mm厚Q235B扁钢,间距为30mm,横杆的间距为50mm 的产品进行制作过程:

1.准备原材料
本次生产的钢格板采用40mm宽、3mm厚Q235B扁钢,间距为30mm。横杆的间距为50mm。
2.钢格板的焊接
钢格板的焊接为机械压焊,机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而得到焊点牢固,稳定性和强度极高的钢格板。 手工焊接需要先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔内电焊,横杆会与扁钢之间存在缝隙,并且不能每个点都焊接到,因此焊接不牢固,强度会不如机械焊接。
3.切割
 根据钢格板图纸中的尺寸,焊接完成后的整块钢格板还必须进行机械切割。(高效节能钢格板剪床介绍)切割的时候严格控制尺寸误差,切割完成后由专业的质检人员对已经切割好的钢格板进行抽样检查,不合格的钢格板重新切割。
4.端板(包边板)焊接
端板与钢格板中的扁钢材质型号相同,采用人工焊接的方法进行焊接。焊接的时候清除钢格板表面的油污以及污渍之后才能进行焊接,焊缝为单面角焊缝。钢格板的每条扁钢都需要与端板进行焊接。焊接完成后对表面除渣并打磨光滑。
5.热镀锌
热镀锌是钢格板必不可少的工序,在镀锌之前应该选择喷砂或者抛丸出去表面的锈迹,做到表面没有油迹、锈迹以及其他的污物。
镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米,镀锌后的质量应该符合GB/T13912规定。
6.包装以及运输

 

本公司采用新型环保镀锌表面处理工艺!国家环保严查期间可正常生产!不耽误客户生产工期!